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赣能五金理发器陶瓷刀片详细讲述陶瓷刀具都有哪些特性

目录:新闻中心点击率:发布时间:2016-06-01 13:33:32

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  陶瓷刀具材料的进展集中在提高传统刀具陶瓷材料的性能、细化晶粒、组份复合化、采用涂层、改进烧结工 艺和开发新品等方面,以期获得耐高温性能、耐磨损性能和抗崩刃性能优异且能适应高速精密切削加工的需 求。陶瓷刀具材料大致可分为氧化铝系、氮化硅和氮化硼(立方氮化硼刀具)三大类。在金属切削领域,氧化铝陶瓷刀片和氮化硅陶瓷刀片合称为陶瓷刀片。那么都有特性点?就让赣能五金理发器陶瓷刀片给您详细介绍。
  陶瓷刀具的特性:
  (1)耐磨性好;
  (2)耐高温,红硬性好;
  (3)刀具耐用度比传统刀具高几倍甚至 几十倍,减少了加工中的换刀次数,保证被加工工件的小锥度和高精度;
  (4)不仅能对高硬度材料进行粗 、精加工,也可进行铣削、刨削、断续切削和毛坯拔荒粗车等冲击力很大的加工;
  (5)陶瓷刀片切削时与 金属摩擦力小,切削不易粘接在刀片上,不易产生积屑瘤,加上可以进行高速切削。
  陶瓷刀片与硬质合金刀片相比,可承受2000℃的高温,而硬质合金在800℃时则变软;所以陶瓷刀具更 具有高温化学稳定性,可高速切削,但其缺点是陶瓷刀片的强度和韧性很低,容易破碎。之后推出了氮化硼 陶瓷(以下通称为立方氮化硼刀具),主要应用于车削,铣削,镗削超硬材料。立方氮化硼刀具的硬度比陶 瓷刀片高很多,由于硬度高,与金刚石并称为超硬材料,常用来加工硬度高于HRC48的材料,它有极好的高 温硬度--高达2000℃,尽管比硬质合金刀片脆,但与氧化铝陶瓷刀具相比,冲击强度和抗破碎性能有明显提 高。此外,一些特制的立方氮化硼刀具(例如华超超硬BN-K1牌号和BN-S20牌号)能抵御大余量粗加工的切 屑负荷,并能承受间断切削加工时的冲击以及精加工时的磨损和切削热,这些特点可以满足用立方氮化硼刀 具粗加工淬火钢和高硬度铸铁等难加工材料。
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