赣能五金理发器陶瓷刀片详细讲述陶瓷刀具都有哪些特性

　　陶瓷刀具材料的进展集中在提高传统刀具陶瓷材料的性能、细化晶粒、组份复合化、采用涂层、改进烧结工 艺和开发新品等方面，以期获得耐高温性能、耐磨损性能和抗崩刃性能优异且能适应高速精密切削加工的需 求。陶瓷刀具材料大致可分为氧化铝系、氮化硅和氮化硼（立方氮化硼刀具）三大类。在金属切削领域，氧化铝陶瓷刀片和氮化硅陶瓷刀片合称为陶瓷刀片。那么都有特性点？就让赣能五金理发器陶瓷刀片给您详细介绍。

　　陶瓷刀具的特性：

　　（1）耐磨性好；

　　（2）耐高温，红硬性好；

　　（3）刀具耐用度比传统刀具高几倍甚至 几十倍，减少了加工中的换刀次数，保证被加工工件的小锥度和高精度；

　　（4）不仅能对高硬度材料进行粗 、精加工，也可进行铣削、刨削、断续切削和毛坯拔荒粗车等冲击力很大的加工；

　　（5）陶瓷刀片切削时与 金属摩擦力小，切削不易粘接在刀片上，不易产生积屑瘤，加上可以进行高速切削。

　　陶瓷刀片与硬质合金刀片相比，可承受2000℃的高温，而硬质合金在800℃时则变软；所以陶瓷刀具更 具有高温化学稳定性，可高速切削，但其缺点是陶瓷刀片的强度和韧性很低，容易破碎。之后推出了氮化硼 陶瓷（以下通称为立方氮化硼刀具），主要应用于车削，铣削，镗削超硬材料。立方氮化硼刀具的硬度比陶 瓷刀片高很多，由于硬度高，与金刚石并称为超硬材料，常用来加工硬度高于HRC48的材料，它有极好的高 温硬度--高达2000℃，尽管比硬质合金刀片脆，但与氧化铝陶瓷刀具相比，冲击强度和抗破碎性能有明显提 高。此外，一些特制的立方氮化硼刀具（例如华超超硬BN-K1牌号和BN-S20牌号）能抵御大余量粗加工的切 屑负荷，并能承受间断切削加工时的冲击以及精加工时的磨损和切削热，这些特点可以满足用立方氮化硼刀 具粗加工淬火钢和高硬度铸铁等难加工材料。

　　东莞市赣能五金制品有限公司成立于2013年，是一家以理发器陶瓷刀片，钢刀片，鼻毛剪系列及相关五金 配件为主生产型企业，公司集产品设计，开发，生产销售于一体的五金制品有限公司。

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